જેમ જેમ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટેની લોકોની જરૂરિયાતો વધુને વધુ કડક બની રહી છે, તેમ વાલ્વની જરૂરિયાતો પણ વધી રહી છે, અને પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં ઝેરી, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક માધ્યમોના સ્વીકાર્ય લિકેજ સ્તર માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ કડક બની રહી છે.પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં વાલ્વ અનિવાર્ય સાધન છે., તેની વિવિધતા અને જથ્થા મોટા છે, અને તે ઉપકરણમાં મુખ્ય લિકેજ સ્ત્રોતોમાંનું એક છે.ઝેરી, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક માધ્યમો માટે, વાલ્વના બાહ્ય લિકેજના પરિણામો આંતરિક લિકેજ કરતાં વધુ ગંભીર છે, તેથી વાલ્વની બાહ્ય લિકેજ આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.વાલ્વના ઓછા લિકેજનો અર્થ એ છે કે વાસ્તવિક લિકેજ ખૂબ જ નાનું છે, જે પરંપરાગત પાણીના દબાણ અને હવાના દબાણની સીલિંગ પરીક્ષણો દ્વારા નક્કી કરી શકાતું નથી.નાના બાહ્ય લિકેજને શોધવા માટે તેને વધુ વૈજ્ઞાનિક માધ્યમો અને અત્યાધુનિક સાધનોની જરૂર છે.

નીચા લિકેજને શોધવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણો છે ISO 15848, API624, EPA પદ્ધતિ 21, TA luft અને Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

તેમાંથી, ISO વર્ગ A સૌથી વધુ જરૂરિયાતો ધરાવે છે, ત્યારબાદ શેલ વર્ગ A. આ વખતે,NSEN એ નીચેના પ્રમાણભૂત પ્રમાણપત્રો મેળવ્યા છે;

ISO 15848-1 વર્ગ A

API 641

ટીએ-લુફ્ટ 2002

નીચા લિકેજની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, વાલ્વ કાસ્ટિંગને હિલીયમ ગેસ પરીક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે.કારણ કે હિલીયમ પરમાણુઓનું પરમાણુ વજન નાનું અને પ્રવેશવામાં સરળ છે, કાસ્ટિંગની ગુણવત્તા મુખ્ય છે.બીજું, વાલ્વ બોડી અને એન્ડ કવર વચ્ચેની સીલ ઘણીવાર ગાસ્કેટ સીલ હોય છે, જે સ્થિર સીલ હોય છે, જે લિકેજની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા પ્રમાણમાં સરળ હોય છે.વધુમાં, વાલ્વ સ્ટેમ પરની સીલ ગતિશીલ સીલ છે.વાલ્વ સ્ટેમની હિલચાલ દરમિયાન ગ્રેફાઇટ કણો સરળતાથી પેકિંગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.તેથી, ખાસ લો-લિકેજ પેકિંગ પસંદ કરવું જોઈએ અને પેકિંગ અને વાલ્વ સ્ટેમ વચ્ચેના ક્લિયરન્સને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.પ્રેશર સ્લીવ અને વાલ્વ સ્ટેમ અને સ્ટફિંગ બોક્સ વચ્ચેની ક્લિયરન્સ અને વાલ્વ સ્ટેમ અને સ્ટફિંગ બોક્સની પ્રોસેસિંગ રફનેસને નિયંત્રિત કરે છે.