जैसे-जैसे पर्यावरण संरक्षण के लिए लोगों की आवश्यकताएं अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं, वाल्वों की आवश्यकताएं भी बढ़ती जा रही हैं, और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में विषाक्त, दहनशील और विस्फोटक मीडिया के स्वीकार्य रिसाव स्तर की आवश्यकताएं भी अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं।पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में वाल्व अपरिहार्य उपकरण हैं।, इसकी विविधता और मात्रा बड़ी है, और यह डिवाइस में मुख्य रिसाव स्रोतों में से एक है।विषाक्त, ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया के लिए, वाल्व के बाहरी रिसाव के परिणाम आंतरिक रिसाव की तुलना में अधिक गंभीर होते हैं, इसलिए वाल्व की बाहरी रिसाव आवश्यकताएं बहुत महत्वपूर्ण हैं।वाल्व के कम रिसाव का मतलब है कि वास्तविक रिसाव बहुत छोटा है, जिसे पारंपरिक जल दबाव और वायु दबाव सीलिंग परीक्षणों द्वारा निर्धारित नहीं किया जा सकता है।छोटे बाहरी रिसाव का पता लगाने के लिए अधिक वैज्ञानिक साधनों और परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता होती है।

कम रिसाव का पता लगाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मानक आईएसओ 15848, एपीआई624, ईपीए विधि 21, टीए लुफ्ट और शेल ऑयल कंपनी शेल एमईएससी एसपीई 77/312 हैं।

उनमें से, आईएसओ क्लास ए की आवश्यकताएं सबसे अधिक हैं, उसके बाद शेल क्लास ए है। इस बार,एनएसईएन ने निम्नलिखित मानक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं;

आईएसओ 15848-1 वर्ग ए

एपीआई 641

टीए-लुफ़्ट 2002

कम रिसाव की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वाल्व कास्टिंग को हीलियम गैस परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।क्योंकि हीलियम अणुओं का आणविक भार छोटा होता है और उन्हें भेदना आसान होता है, इसलिए कास्टिंग की गुणवत्ता महत्वपूर्ण होती है।दूसरे, वाल्व बॉडी और अंतिम कवर के बीच की सील अक्सर एक गैसकेट सील होती है, जो एक स्थिर सील होती है, जो रिसाव आवश्यकताओं को पूरा करना अपेक्षाकृत आसान होती है।इसके अलावा, वाल्व स्टेम पर सील एक गतिशील सील है।वाल्व स्टेम की गति के दौरान ग्रेफाइट के कण आसानी से पैकिंग से बाहर निकल जाते हैं।इसलिए, विशेष कम-रिसाव पैकिंग का चयन किया जाना चाहिए और पैकिंग और वाल्व स्टेम के बीच निकासी को नियंत्रित किया जाना चाहिए।दबाव आस्तीन और वाल्व स्टेम और स्टफिंग बॉक्स के बीच निकासी, और वाल्व स्टेम और स्टफिंग बॉक्स की प्रसंस्करण खुरदरापन को नियंत्रित करें।