ככל שדרישות האנשים להגנת הסביבה הופכות מחמירות יותר ויותר, כך גם הדרישות לשסתומים עולות, והדרישות לרמת הדליפה המותרת של חומרים רעילים, דליקים ונפיצים במפעלים פטרוכימיים הופכות מחמירות יותר ויותר. שסתומים הם ציוד הכרחי במפעלים פטרוכימיים, מגווןם וכמותם גדולים, והם אחד ממקורות הדליפה העיקריים במכשיר. עבור חומרים רעילים, דליקים ונפיצים, ההשלכות של הדליפה החיצונית של השסתום חמורות יותר מהדליפה הפנימית, ולכן דרישות הדליפה החיצונית של השסתום חשובות מאוד. הדליפה הנמוכה של השסתום פירושה שהדליפה בפועל קטנה מאוד, שלא ניתן לקבוע אותה על ידי בדיקות איטום קונבנציונליות של לחץ מים ולחץ אוויר. נדרשים אמצעים מדעיים יותר ומכשירים מתוחכמים כדי לזהות דליפות חיצוניות קטנות.

תקנים נפוצים לגילוי דליפות נמוכות הם ISO 15848, API624, שיטת EPA 21, TA luft ו-Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

מביניהם, לדרגת ISO A יש את הדרישות הגבוהות ביותר, ואחריה דרגת SHELL A. הפעם,NSEN השיגה את אישורי התקן הבאים;

ISO 15848-1 דרגה A

API 641

TA-לופט 2002

על מנת לעמוד בדרישות של דליפה נמוכה, יציקות שסתומים צריכות לעמוד בדרישות בדיקת גז הליום. מכיוון שהמשקל המולקולרי של מולקולות ההליום קטן וקל לחדור, איכות היציקה היא המפתח. שנית, האטם בין גוף השסתום למכסה הקצה הוא לרוב אטם אטם, שהוא אטם סטטי, שקל יחסית לעמוד בדרישות הדליפה. יתר על כן, האטם בגזע השסתום הוא אטם דינמי. חלקיקי הגרפיט מוציאים בקלות מהאריזה במהלך תנועת גזע השסתום. לכן, יש לבחור אריזה מיוחדת עם דליפה נמוכה ולשלוט במרווח בין האריזה לגזע השסתום. יש לשלוט במרווח בין שרוול הלחץ לגזע השסתום ולתיבת המילוי ולשלוט בחספוס העיבוד של גזע השסתום ותיבת המילוי.