ככל שהדרישות של אנשים להגנת הסביבה הולכות ומחמירות, גם הדרישות לשסתומים הולכות וגדלות, והדרישות לרמת הדליפה המותרת של חומרים רעילים, דליקים ונפיצים במפעלים פטרוכימיים הולכות ומחמירות.שסתומים הם ציוד הכרחי במפעלים פטרוכימיים., המגוון והכמות שלו גדולים, והוא אחד ממקורות הדליפה העיקריים במכשיר.עבור חומרים רעילים, דליקים ונפיצים, ההשלכות של הדליפה החיצונית של השסתום חמורות יותר מהדליפה הפנימית, ולכן דרישות הדליפה החיצוניות של השסתום חשובות מאוד.הדליפה הנמוכה של השסתום פירושה שהדליפה בפועל קטנה מאוד, מה שלא ניתן לקבוע על ידי בדיקות איטום לחץ מים ולחץ אוויר קונבנציונליים.זה דורש יותר אמצעים מדעיים ומכשירים מתוחכמים כדי לזהות דליפה חיצונית קטנה.

התקנים הנפוצים לאיתור דליפה נמוכה הם ISO 15848, API624, EPA method 21, TA luft ו-Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

ביניהם, ISO class A יש את הדרישות הגבוהות ביותר, ואחריה SHELL class A. הפעם,NSEN השיגה את התעודות הסטנדרטיות הבאות;

ISO 15848-1 Class A

API 641

ת"א-לופט 2002

על מנת לעמוד בדרישות של דליפה נמוכה, יציקות שסתומים צריכות לעמוד בדרישות של בדיקת גז הליום.מכיוון שהמשקל המולקולרי של מולקולות הליום קטן וקל לחדירה, איכות היציקה היא המפתח.שנית, האיטום בין גוף השסתום לכיסוי הקצה הוא לרוב אטם אטם, שהוא אטם סטטי, שקל יחסית לעמוד בדרישות הדליפה.יתר על כן, האיטום בגבעול השסתום הוא איטום דינמי.חלקיקי הגרפיט נשלפים בקלות מהאריזה במהלך תנועת גזע השסתום.לכן, יש לבחור אריזה מיוחדת עם דליפה נמוכה ולפקח על המרווח בין האריזה לגזע השסתום.המרווח בין שרוול הלחץ לגזע השסתום ותיבת המילוי, ושליטה בחספוס העיבוד של גזע השסתום ותיבת המילוי.