環境保護に対する人々の要求がますます厳しくなるにつれて、バルブに対する要求も高まり、石油化学プラントにおける有毒媒体、可燃性媒体、爆発性媒体の許容漏洩レベルの要件もますます厳しくなっています。バルブは石油化学プラントに欠かせない設備です。, その種類と量は多く、装置内の主要な漏洩源の1つです。有毒、可燃性、爆発性媒体の場合、バルブの外部漏れの影響は内部漏れよりも深刻であるため、バルブの外部漏れ要件は非常に重要です。バルブの漏れが少ないということは、実際の漏れが非常に小さいことを意味し、従来の水圧や空圧のシール試験では判断できません。小さな外​​部漏れを検出するには、より科学的な手段と洗練された機器が必要です。

低漏洩を検出するために一般的に使用される規格は、ISO 15848、API624、EPA メソッド 21、TA luft、および Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312 です。

その中でもISOクラスAが最も要求が高く、次にSHELLクラスAが続きます。今回は、NSENは以下の標準証明書を取得しています。;

ISO 15848-1 クラス A

API 641

TA ルフト 2002

低漏れの要件を満たすために、バルブ鋳物はヘリウムガス試験の要件を満たす必要があります。ヘリウム分子は分子量が小さく浸透しやすいため、鋳物の品質が鍵となります。第二に、バルブ本体とエンドカバーの間のシールは、多くの場合、静的シールであるガスケットシールであり、漏れ要件を満たすのが比較的容易です。さらに、バルブステムのシールはダイナミックシールです。黒鉛粒子はバルブステムの移動中にパッキンから容易に取り出されます。したがって、漏れの少ない特殊なパッキンを選択し、パッキンとバルブステムとの隙間を管理する必要があります。プレッシャースリーブとバルブステムやスタフィングボックスとのクリアランス、バルブステムやスタフィングボックスの加工粗さを管理します。