Како што барањата на луѓето за заштита на животната средина стануваат сè построги, барањата за вентили исто така се зголемуваат, а барањата за дозволеното ниво на истекување на токсични, запаливи и експлозивни средства во петрохемиските погони стануваат сè построги.Вентилите се незаменлива опрема во петрохемиските погони., Неговата разновидност и количина се големи, а тој е еден од главните извори на истекување во уредот.За токсични, запаливи и експлозивни медиуми, последиците од надворешното истекување на вентилот се посериозни од внатрешното истекување, така што барањата за надворешно истекување на вентилот се многу важни.Ниското истекување на вентилот значи дека вистинското истекување е многу мало, што не може да се утврди со конвенционалните тестови за запечатување на притисокот на водата и притисокот на воздухот.Потребни се повеќе научни средства и софистицирани инструменти за да се открие мало надворешно истекување.

Најчесто користени стандарди за откривање на ниско истекување се ISO 15848, API624, EPA методот 21, TA luft и Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Меѓу нив, ISO класата А има највисоки барања, проследена со SHELL класата A. Овој пат,NSEN ги има добиено следните стандардни сертификати;

ISO 15848-1 класа А

API 641

ТА-Луфт 2002 година

Со цел да се исполнат барањата за ниско истекување, одлеаноците на вентилите треба да ги задоволат барањата на тестот за гас на хелиум.Бидејќи молекуларната тежина на молекулите на хелиум е мала и лесно се пробива, квалитетот на лиењето е клучот.Второ, заптивката помеѓу телото на вентилот и крајниот капак често е заптивка на заптивка, што е статичко заптивка, што е релативно лесно да се задоволат барањата за истекување.Понатаму, заптивката на стеблото на вентилот е динамична заптивка.Графитните честички лесно се вадат од пакувањето за време на движењето на стеблото на вентилот.Затоа, треба да се избере специјална амбалажа со мало истекување и да се контролира растојанието помеѓу пакувањето и стеблото на вентилот.Растворот помеѓу чаурата под притисок и стеблото на вентилот и кутијата за полнење, и контролирајте ја грубоста на обработката на стеблото на вентилот и кутијата за полнење.