Ettersom folks krav til miljøvern blir stadig strengere, øker også kravene til ventiler, og kravene til tillatt lekkasjenivå av giftige, brennbare og eksplosive medier i petrokjemiske anlegg blir stadig strengere.Ventiler er uunnværlig utstyr i petrokjemiske anlegg., Variasjonen og mengden er stor, og den er en av de viktigste lekkasjekildene i enheten.For giftige, brannfarlige og eksplosive medier er konsekvensene av ventilens ytre lekkasje mer alvorlige enn den indre lekkasjen, så de ytre lekkasjekravene til ventilen er svært viktige.Ventilens lave lekkasje gjør at den faktiske lekkasjen er svært liten, noe som ikke kan bestemmes ved konvensjonelle vanntrykk- og lufttrykkstettingstester.Det krever mer vitenskapelige midler og sofistikerte instrumenter for å oppdage liten ekstern lekkasje.

Vanlig brukte standarder for å oppdage lav lekkasje er ISO 15848, API624, EPA-metode 21, TA luft og Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Blant dem har ISO klasse A de høyeste kravene, etterfulgt av SHELL klasse A. Denne gangen,NSEN har oppnådd følgende standardsertifikater;

ISO 15848-1 klasse A

API 641

TA-Luft 2002

For å oppfylle kravene til lav lekkasje, må ventilstøpegods oppfylle kravene til heliumgasstest.Fordi molekylvekten til heliummolekyler er liten og lett å penetrere, er kvaliteten på støpingen nøkkelen.For det andre er tetningen mellom ventilhuset og endedekselet ofte en pakningstetning, som er en statisk tetning, som er relativt lett å oppfylle lekkasjekravene.Videre er tetningen ved ventilstammen en dynamisk tetning.Grafittpartiklene tas lett ut av pakningen under bevegelsen av ventilstammen.Derfor bør spesiell lavlekkasjepakning velges og klaringen mellom pakningen og ventilstammen bør kontrolleres.Avstanden mellom trykkhylsen og ventilstammen og pakkboksen, og kontrollerer behandlingsruheten til ventilstammen og pakkboksen.