W miarę jak wymagania ludzi dotyczące ochrony środowiska stają się coraz bardziej rygorystyczne, rosną także wymagania dotyczące zaworów, a wymagania dotyczące dopuszczalnego poziomu wycieków mediów toksycznych, palnych i wybuchowych w zakładach petrochemicznych stają się coraz bardziej rygorystyczne.Zawory są niezbędnym wyposażeniem w zakładach petrochemicznych., Jego różnorodność i ilość są duże i jest to jedno z głównych źródeł wycieków w urządzeniu.W przypadku mediów toksycznych, łatwopalnych i wybuchowych konsekwencje zewnętrznego wycieku zaworu są poważniejsze niż wycieku wewnętrznego, dlatego bardzo ważne są wymagania dotyczące zewnętrznego wycieku zaworu.Niska nieszczelność zaworu oznacza, że rzeczywisty wyciek jest bardzo mały, czego nie można określić za pomocą konwencjonalnych testów szczelności pod ciśnieniem wody i ciśnienia powietrza.Wykrycie małych wycieków zewnętrznych wymaga większej liczby środków naukowych i wyrafinowanych instrumentów.
Powszechnie stosowane standardy wykrywania małych wycieków to ISO 15848, API624, metoda EPA 21, TA luft i Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.
Wśród nich najwyższe wymagania ma klasa ISO A, a za nią klasa SHELL A. Tym razemNSEN uzyskał następujące standardowe certyfikaty;
ISO 15848-1 klasa A
API 641
TA-Luft 2002
Aby spełnić wymagania dotyczące niskiego wycieku, odlewy zaworów muszą spełniać wymagania testu gazowego helu.Ponieważ masa cząsteczkowa cząsteczek helu jest mała i łatwa do penetracji, kluczowa jest jakość odlewu.Po drugie, uszczelnienie pomiędzy korpusem zaworu a pokrywą końcową jest często uszczelką, która jest uszczelką statyczną, która stosunkowo łatwo spełnia wymagania dotyczące szczelności.Ponadto uszczelnienie na trzpieniu zaworu jest uszczelnieniem dynamicznym.Cząstki grafitu można łatwo usunąć z uszczelnienia podczas ruchu trzpienia zaworu.Dlatego należy wybrać specjalne uszczelnienie o niskim wycieku i kontrolować luz pomiędzy uszczelnieniem a trzpieniem zaworu.Luz między tuleją dociskową a trzpieniem zaworu i dławnicą oraz kontroluje chropowatość obróbki trzpienia zaworu i dławnicy.
Czas publikacji: 05 listopada 2021 r