เนื่องจากข้อกำหนดของผู้คนสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมเริ่มเข้มงวดมากขึ้น ข้อกำหนดสำหรับวาล์วก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และข้อกำหนดสำหรับระดับการรั่วไหลที่อนุญาตของสื่อที่เป็นพิษ ติดไฟได้ และวัตถุระเบิดในโรงงานปิโตรเคมีก็เริ่มเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆวาล์วถือเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในโรงงานปิโตรเคมี,มีความหลากหลายและปริมาณมากและเป็นหนึ่งในแหล่งรั่วไหลหลักในอุปกรณ์สำหรับสื่อที่เป็นพิษ ไวไฟ และระเบิดได้ ผลที่ตามมาของการรั่วไหลของวาล์วภายนอกจะรุนแรงกว่าการรั่วไหลภายใน ดังนั้นข้อกำหนดการรั่วไหลภายนอกของวาล์วจึงมีความสำคัญมากการรั่วของวาล์วต่ำหมายความว่าการรั่วไหลที่เกิดขึ้นจริงมีน้อยมาก ซึ่งไม่สามารถระบุได้จากการทดสอบแรงดันน้ำและการทดสอบการซีลแรงดันอากาศทั่วไปต้องใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์และเครื่องมือที่ซับซ้อนมากขึ้นในการตรวจจับการรั่วไหลภายนอกขนาดเล็ก

มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในการตรวจจับการรั่วไหลต่ำ ได้แก่ ISO 15848, API624, EPA method 21, TA luft และ Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312

ในหมู่พวกเขา ISO คลาส A มีข้อกำหนดสูงสุด รองลงมาคือ SHELL คลาส A คราวนี้NSEN ได้รับใบรับรองมาตรฐานดังต่อไปนี้;

ISO 15848-1 คลาส A

เอพีไอ 641

ทีเอ-ลัฟท์ 2002

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการรั่วไหลต่ำ การหล่อวาล์วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการทดสอบก๊าซฮีเลียมเนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลของโมเลกุลฮีเลียมมีขนาดเล็กและง่ายต่อการเจาะ คุณภาพของการหล่อจึงเป็นกุญแจสำคัญประการที่สอง ซีลระหว่างตัววาล์วและฝาปิดท้ายมักเป็นซีลปะเก็น ซึ่งเป็นซีลแบบคงที่ ซึ่งค่อนข้างง่ายในการตอบสนองความต้องการการรั่วไหลนอกจากนี้ ซีลที่ก้านวาล์วยังเป็นซีลแบบไดนามิกอนุภาคกราไฟท์จะถูกนำออกจากบรรจุภัณฑ์ได้อย่างง่ายดายระหว่างการเคลื่อนตัวของก้านวาล์วดังนั้นควรเลือกบรรจุภัณฑ์ที่มีการรั่วไหลต่ำเป็นพิเศษ และควรควบคุมระยะห่างระหว่างบรรจุภัณฑ์และก้านวาล์วระยะห่างระหว่างปลอกแรงดันกับก้านวาล์วและกล่องบรรจุ และควบคุมความหยาบในการประมวลผลของก้านวาล์วและกล่องบรรจุ