İnsanların çevre koruma gereksinimleri giderek daha katı hale geldikçe, vanalara yönelik gereksinimler de artıyor ve petrokimya tesislerinde izin verilen toksik, yanıcı ve patlayıcı ortam sızıntı düzeyine ilişkin gereksinimler giderek daha katı hale geliyor.Vanalar petrokimya tesislerinin vazgeçilmez ekipmanlarıdır.Çeşitliliği ve miktarı fazla olup, cihazdaki ana sızıntı kaynaklarından biridir.Zehirli, yanıcı ve patlayıcı ortamlar için vananın dış sızıntısının sonuçları, iç sızıntıdan daha ciddidir, dolayısıyla vananın dış sızıntı gereklilikleri çok önemlidir.Vananın düşük sızıntısı, gerçek sızıntının çok küçük olduğu anlamına gelir ve bu, geleneksel su basıncı ve hava basıncı sızdırmazlık testleriyle belirlenemez.Küçük dış sızıntıları tespit etmek için daha fazla bilimsel araç ve gelişmiş araçlar gerekir.

Düşük sızıntıyı tespit etmek için yaygın olarak kullanılan standartlar ISO 15848, API624, EPA metod 21, TA luft ve Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312'dir.

Bunlar arasında ISO sınıfı A en yüksek gereksinimlere sahiptir ve onu SHELL sınıf A takip etmektedir. Bu kez,NSEN aşağıdaki standart sertifikaları almıştır;

ISO 15848-1 sınıf A

API641

TA-Luft 2002

Düşük sızıntı gereksinimlerini karşılamak için valf dökümlerinin helyum gazı testinin gereksinimlerini karşılaması gerekir.Helyum moleküllerinin moleküler ağırlığı küçük olduğundan ve nüfuz etmesi kolay olduğundan dökümün kalitesi çok önemlidir.İkinci olarak, valf gövdesi ile uç kapak arasındaki conta genellikle, sızıntı gereksinimlerini karşılaması nispeten kolay olan statik bir conta olan bir conta contasıdır.Ayrıca valf gövdesindeki conta dinamik bir contadır.Valf sapının hareketi sırasında grafit parçacıkları salmastradan kolaylıkla çıkarılır.Bu nedenle sızıntısı düşük özel salmastralar seçilmeli ve salmastra ile valf mili arasındaki açıklık kontrol edilmelidir.Basınç manşonu ile valf gövdesi ve salmastra kutusu arasındaki boşluk ve valf gövdesi ile salmastra kutusunun işleme pürüzlülüğünü kontrol eder.